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Metallpulver zum Sintern, zum Einsatz in der Metallurgie, der Wasseraufbereitung und, und, und ...

Aluminium-Additive Fertigung gewinnt an Aufmerksamkeit für ihr Potenzial, die Konstruktionsbeschränkungen herkömmlicher Fertigungsprozesse zu erleichtern. Constellium hat Aheadd® entwickelt, eine Palette von revolutionären Legierungen für die additive Fertigung.

Produktion & Maschinenbau 22 vollautomatische Gießzellen, Eigenbau auf Basis Frech DAW 5 und DAW 20 25 Mitarbeiter, Jahreskapazität 1,5 Mrd. Teile Zentrale automatisierte Oberflächenbearbeitung + Separierung Serverangebundene Echtzeit-Maschinenüberwachung mit Rückverfolgbarkeit Vollintegrierte ERP, digitale Vernetzung aller Prozesse Entwicklung & Konstruktion 4 Mitarbeiter 3D CAD CAM Arbeitsplätze, komplett vernetzt mit dem Formenbau Entwicklungsprämissen: kostengünstige Herstellung, fertigungstechnische Optimierung, prozesssichere Qualität FEM Berechnungssystem Formenbau & Wartung 10 Mitarbeiter Über 100 Formen pro Jahr 5-achsiges HSC-Fräszentrum mit 5-achsigem CAM-System Sämtliche spanende Fertigungsverfahren im Haus Klimatisierung des Formenbaus und der Maschinen, zur Erfüllung maximaler Präzisionsanforderungen Rapid Prototyping Produkte Verbindungsbeschläge Schrankausstattung Büro- und Objektbeschläge Design- und Oberflächenteile Entwicklungs- und Sonderteile

Unser Angebot umfasst Druckguss, Schalen- und Erdguss, Massivbearbeitung, Aluminiumprofile und Schmiedeteile. Unsere Partner sind Experten für die Umwandlung verschiedener Aluminiumlegierungen, einschließlich Zama, Primäraluminium und Messing. Vom kleinen Prototyping bis zur großen automatisierten Serie mit Unterstützung für die Definition von Rohlingen.

Wir bieten passende Härtemaschinen und Härteverfahren für verschiedene Anwendungen an. Kundenwünsche und Sonderanforderungen werden von uns analysiert und umgesetzt. Maßgeschneiderte Maschinenentwicklungen, Labortests und Versuchshärtungen gehören ebenfalls zu unserem Produktportfolio. Unsere Maschinentypen BAZ-2 mit 1 oder 2 Stationen sowie Typ FAST-NG sind optimale Lösungen für Kurbelwellen bis 700 mm. Sie sind speziell auf die Anforderungen der Automobilindustrie abgestimmt und eignen sich für Pkw und andere Fahrzeuge.

Wir fertigen für Sie CNC-Präzisionsteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Präzisionsteile mit Leidenschaft Seit über 10 Jahren zuverlässiger Partner Von der Entwicklungsphase bis hin zur Serienproduktion stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Von einfachsten Fräs- und Drehteilen bis zu komplexen Prototypen fertigen wir nach neustem Stand der Technik Zeichnungs- bzw. Datensatzgerecht. Mit unserem modernen Maschinenpark sorgen wir für Effizienz und höchste Fertigungsgüte. Oberflächenbehandlungen, Laserbeschriftung sowie Härteverfahren übernehmen wir ebenso wie die Gussteil- und Rohmaterialbeschaffung bis hin zum Erstmuster Prüfbericht (EMPB).

Standardgestelle in Rechteckform verschiedener Größen von C1-C9 nach ISO Norm werden ebenso wie die Standardgestelle der CC-, DC- und RC-Baureihe in kürzester Zeit geliefert. Alle Gestelle können wahlweise mit Stahl-, Sinterbronze-, SinterLube®-Buchsen sowie Säulen zum Einpressen oder demontierbare Führungssäulen für die Gleitführung ausgerüstet werden.

Tungrit Granulat direkt beim Hersteller online verfügbar: www.plansee.com/shop Tungrit, ein Wolfram Granulat, ist im Plansee Online Shop verfügbar. Für chemische Analysen oder als Ausgleichmasse ist das Tungrit Granulat genau die richtige Wahl. Einfach und schnell im Onlineshop des Herstellers bestellen: www.plansee.com/shop Artikelnummer: Tungrit Granule Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1

Aluminiumpulver Feinpulvriger Füllstoff für Duroplast-Kunststoffe. Hohe Füllstoffzugabe möglich. Körnung 0-100 mµ, Farbe hellgrau. Körnung: 0 - 100 µm

Unsere Granuliermischer bieten Mischen und Granulieren in einer Maschine. Eirich verfügt über ein umfassendes Know-how in der Granuliertechnik und in der Pelletiertechnik. Unsere Intensivmischer werden so ausgelegt, dass sie als Granuliermischer planbare und reproduzierbare Korngrößen erzeugen. Dadurch wird nur eine Maschine für die beiden Verfahrensschritte Mischen und Pelletieren benötigt. Das komplette Verfahren kann unter Normalatmosphäre und unter Vakuum ablaufen. In der Pelletiertechnik bieten wir für die klassische Aufbaupelletierung ausgereifte Maschinen zur Pelletierung von feinkörnigen und staubförmigen Stoffen. Unsere Maschinen werden überwiegend in diesen Bereichen eingesetzt: - Keramik Pressmassen, Molekularsiebe, Proppants, Varistorenmasse, Dentalmassen, Schneidkeramik, Schleifmittel, Oxidkeramik, Mahlkugeln, Ferrite, etc. - Baustoffe Porosierungsmittel für Ziegel, Blähton, Perlit, etc. - Glas Glasmehl, Kohlenstoff, Bleiglasgemenge, etc. - Metallurgie Eisen-, Zink- und Bleierze, Aluminiumoxid, Siliciumcarbid, etc. - Agrochemie Kalkhydrat, Dolomit, Phosphatdünger, Torfdünger, Mineralstoffe, Zuckerrübensamen, etc. - Umweltschutz Filterstäube, Flugaschen, Schlämme, Stäube, etc.

Fräsen, Lasern, Kanten, Schweißen und Schleifen, Einpressen Bolzen und Muttern, Gewinde formen, Schneiden Eloxieren, Chromatieren, Pulverbeschichten Ob kleine oder große Teile, kleine Stückzahlen oder Serien – wir stellen uns jeder technischen Herausforderung und setzen sie mit höchster Qualität um. Allein oder mit einem starken Netzwerk zuverlässiger Partner.

Für die thermische Behandlung der Glatt Pulversynthese stehen Ihnen zwei Reaktoren zur Verfügung Beide Pulsationsreaktoren arbeiten sowohl mit Lösungen Suspensionen oder Feststoffen als Rohmaterialien Pulversynthese-Reaktoren Für die einzigartige thermische Behandlung der Glatt Pulversynthese, stehen Ihnen aktuell zwei Reaktoren zur Verfügung. Beide Pulsationsreaktoren arbeiten sowohl mit Lösungen, Suspensionen oder Feststoffen als Rohmaterialien. ProAPP für Labor und Produktion Für Machbarkeitsstudien, Überprüfung von Material- und /oder Prozessideen und die Produktion erster Muster und Testchargen eignet sich der Glatt ProAPP® Lab. Dieser Reaktor eignet sich für erste Versuche mit großer Parameter-Variation und zur Optimierung des Materialsystems. Als Pilot- und Produktionsanlage steht bei Glatt der Reaktor ProAPP® 500 zur Verfügung. Die in Laborversuchen, an der ProAPP® Lab, gewonnenen Erkenntnisse können hier direkt in Pilotversuchen genutzt werden. Aus diesen Pilotversuchen werden Produktionsanlagen konzipiert.

Die neue Tischmaschine für die das Ziel der Weg ist... das Ziel - eine umweltfreundliche Idee konsequent zu verwirklichen. Neue Wege gehen mit der umweltfreundlichen, energieeffizienten cushion pack Tischmaschine CP 333 NTi! Nicht nur, dass die Verpackungspolstermaschine cushion pack CP 333 NTi aus alten, gebrauchten Kartonagen ein umweltfreundliches Verpackungspolster herstellt, auch durch Ihre neuartige Konstruktion verwirklicht sie diesen ökologischen Grundgedanken konsequent weiter. So wird der Aufbau der cushion pack CP 333 NTi zu 70% aus nachwachsenden Rohstoffen (Brettschichtholz - Sperrholz und MDF-Platten) gefertigt, desweiteren wird die Maschine ausschließlich mit erneuerbaren Energien hergestellt. Abmessungen HxBxT: 460x580x620 mm Artikelnummer: CP 333 NTi Einlassbreite - Kartongröße: unendlich Einlasshöhe: 12 mm Einzugsgeschwindigkeit: 10 m/min Geräuschemission/Arbeitszyklus: 65 dB(A) Geräuschemission/Leerlauf: 59 dB(A) Gewicht: 78 kg Hauptspannung: 230 V / 50-60 Hz Motorleistung: 0,55 KW Polsterbreite: 320 mm Produktionsleistung: 1-2 m³/h

nicht-magnetischer, nichtrostender, austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit Titanzusatz mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit auch gegen Säurelösungen und Salpetersäure. Eigenschaften: nicht-magnetischer, nichtrostender, austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit Titanzusatz mit sehr guter Korrosionsbeständigkeit auch gegen Säurelösungen und Salpetersäure. Geeignet zur spanenden Bearbeitung und Freiform- und Gesenkschmieden Verwendung: Maschinenbau, chemische Industrie, Lebensmittelindustrie, Agrarindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik, Automotive und Wehrtechnik Lieferformen: Rundstahl gewalzt, Rundstahl geschliffen EN 10278 / h9, Rundstahl geschliffen EN 10278 / h8, Rundstahl geschliffen EN 10278 / f7, Flachstahl gewalzt, Flachstahl geschmiedet, Blockzuschnitte, Flachzuschnitte

für die Dosierung von Pulver, Compact Pigmente und Granulate Kundenspezifische Lösung gravimetrische Entleerung Fahrwaage zum reinen Pigmenttransport oder als fahrbarer Wägebehälter

Muldenbandanlagen zur schnellen Bearbeitung von Chargen Die Muldenbandanlagen Typ BETA mit Gummi- oder Stahlplattenband sind ideal geeignet für die Chargenbehandlung wälzfähiger Werkstücke aus Stahl, VA, Al-Druckguß oder Messing.

LABS ist ein Akronym für Lackbenetzungsstörende Substanzen. Diese Substanzen verhindern eine gleichmäßige Benetzung der zu lackierenden Oberfläche und verursachen so trichterförmige Störstellen und Kraterbildungen in der Lackschicht. Seit Einführung der Lackierung mit lösemittelfreien Lacken (richtig: Lösemittelarm) in der Automobilindustrie wird für Produktionsmaterial, Anlagen und Werkzeuge Labsfreiheit gefordert. Da nicht bekannt ist, welche Substanzen zu diesen Störungen führen, werden Materialien, Bauteile und Baugruppen auf Labsfreiheit geprüft. Während bei Metallen und vielen Kunststoffen durch intensive Reinigung die oberflächlich haftenden Fertigungshilfsmittel (Trenn,- Kühlmittel u.s.w) sicher entfernt werden, genügt bei Elastomeren eine Oberflächenreinigung nicht. Je nach Compound sind nicht nur verbleibende oberflächliche Fertigungshilfsmittel zu entfernen. In das Material diffundierte Spuren der Fertigungshilfsmittel und auch einige nicht gebundene Mischungsbestandteile müssen entfernt werden. OVE hat einen Prozess entwickelt, welcher Elastomere weitestgehend LABS-frei reinigt. Bei Compounds mit hohen Anteilen an LABS-Substanzen in der Mischung kann es aber je nach Lager und Einsatzbedingungen zur erneuten Kontamination kommen. Der OVE-Reinigungsprozess erzielt beste Ergebnisse. Nach einer intensiven Nassreinigung mit Fettlöser werden die Teile im Niederdruckplasma mit einer Sauerstoff-Spülung tiefengereinigt. Prinzip Plasma Plasma ist ein gasförmiges Gemisch aus Atomen, Molekülen, Ionen und freien Elektronen. Ein Niederdruckplasma entsteht, wenn sich ein Gas bei niedrigem Druck (0,1 - 100 Pa) in einem elektrischen Feld (z. B. 50 kHz Wechselfeld, 1000 V) befindet (siehe Abbildung 1). Die in jedem Gas vorhandenen wenigen freien Elektronen und negativ geladenen Ionen werden zur Kathode hin beschleunigt. Alle positiv geladenen Ionen werden zur Anode hin beschleunigt. Die Teilchen besitzen aufgrund des niedrigen Drucks eine lange freie Weglänge und werden auf einige 100 eV beschleunigt. Stoßen diese hochenergetischen Teilchen mit den Molekülen des Gases zusammen, spalten sie sie ebenfalls in Ionen, freie Elektronen und freie Radikale auf. Auf diese Weise entsteht ein Plasma mit einem hohen Anteil an reaktiven Teilchen. Das OVE - Verfahren Die zu behandelnden Elastomer- oder Kunststoffteile werden in Körben in die Prozesskammern eingebracht. Diese wird evakuiert. Anschließend wird etwas Prozessgas eingelassen. Bei einem Innendruck von 10 bis 500 Pa (Feinvakuum) wird durch ein hochfrequentes Wechselfeld das Prozessgas ionisiert. Als Prozessgas kommt Sauerstoff zum Einsatz. Durch den Unterdruck haben die ionisierten Gasteilchen eine ausreichend lange mittlere freie Wegstrecke bis zu einer Kollision mit anderen Gasteilchen. Die Wahrscheinlichkeit einer Kollision mit der zu behandelnden Elastomeroberfläche ist dadurch hinreichend hoch. Auf der Elastomeroberfläche finden hauptsächlich Oxidations- und Crackprozesse statt. An der Oberfläche bilden sich dadurch polare Gruppen in Form von Carbonyl-, Carboxy- und Hydroxidgruppen. Dieser Effekt bewirkt unter anderem auch eine meßbare Erhöhung der freien Oberflächenenergie. Die Einwirktiefe beträgt nur wenige Moleküllagen. Abbildung 2 zeigt den prinzipiellen Aufbau einer Plasmaanlage mit Gasversorgung, Plasmaprozessor und Vakuumpumpe. Die reaktiven Teilchen lösen die Verschmutzung von den zu reinigenden Teilen ab, indem sie entweder chemisch mit den Molekülen der Verschmutzung reagieren oder diese durch Abgabe ihrer hohen kinetischen Energie beim Aufprall "absprengen". Bei der Entfernung durch chemische Reaktionen werden die Verunreinigungen in Wasserdampf, Kohlendioxid und niedrigmolekulare flüchtige organische Teilchen aufgespalten (siehe Abbildung 3). Die gereinigten Oberflächen sind LABS-frei. Der Nachweis der LABS-Freiheit erfolgt durch die VW Prüfspezifikation 3.10.7 Prüfung nach VW-Prüfvorschrift. Die VW PV 3.10.7 ist als Standard weit verbreitet. Die zu prüfenden Bauteile werden mit einem Lösemittelgemisch benetzt, das Lösemittel auf einer Testplatte verdunstet, danach wird die Testplatte lackiert. Die Lackfläche darf keine Krater aufweisen. Beschreibung Im Niederdruck-Plasmaverfahren wird Sauerstoff im Vakuum durch Energiezufuhr angeregt. Es bilden sich Sauerstoffradikale (O) und Ozon (O2). Reaktive Rückstände (Öle, Fette,…) werden oxidiert und als Gas (CO, CO2 , H2O oder Stäube) entfernt. Ziel Labsfreiheit, Oberflächenaktivierung Anwendung Alle Elastomerarten Farbe Keine Änderung Schichtdicke Kein Schichtauftrag Temperaturbereich Keine Änderung Härte Keine Härteänderung Eigenschaften - Computergesteuertes Verfahren - Fertigteil entspricht der VW-Prüfspezifikation 3.10.7 - keine Veränderung der physikalischen Eigenschaften des behandelten Elastomers - „labsfrei“ für alle Produkte lieferbar Lieferzeit 2 – 3 Wochen Preis Auf Anfrage

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt

Pfostenrohradapter für Rohre Durchm. 42,4mm X8CrNiS18-9 (1.4305), Oberfläche ähnlich Korn 320. Anwendung nur mit Profil- oder Plattenhalter: 100817-Bleche u. Platten, 100809-Profil LR 18, 100816-Profil LE 12x18, 100815-U Profil. Artikel-Nr.: 100810

Wir fertigen aus Ihren Daten das Werkzeug für das Vakuum-Tiefziehen sowie die Vorrichtungen für die Weiterbearbeitung auf unseren 5- Achs-CNC-Bearbeitungszentren Kurzfristige Erstellung und Umwandlung von CAD-Daten aus allen gängigen Dateiformaten oder Anfertigung von 2D-Zeichnungen Herstellung von Werkzeugen aus Kunstharz, Holz oder Aluminium

Mittels diversen handgeführten Schleifmaschinen können wir eine hochwertige Oberfläche nach Ihren Vorgaben und Wünschen herstellen.

Die nassen, rieselfähigen Späne werden in den Einfülltrichter der Zentrifuge geleitet und fallen in die Trommel. Durch die Zentrifugalkraft werden die Späne über die Trommeloberfläche geleitet und wandern nach oben auf das Spaltsieb. Hier geschieht die Feststoff-Flüssigkeit-Trennung. Nachkommende Späne verdrängen die trockenen Späne, werden über den Trommelrand ausgetragen und verlassen die Zentrifuge nach unten in einen Spänebehälter oder Abtransportförderer. Die abgeschleuderte Flüssigkeit kann zur weiteren Verwendung wieder in die Werkzeugmaschine oder in eine Kühlmittelreinigungsanlage zurückgepumpt werden.

Wir produzieren mit Sicherheit Erfolge. In unserem modernen Produktionsgebäude in Flein können wir unter optimalen Bedingungen und nach den neusten Standards produzieren. Durch permanente Prüfung orientieren sich alle Verfahrensabläufe an der Kosmetik GMP mit dem Ziel, ein Höchstmaß an Reproduzierbarkeit und Qualität sicherzustellen. Modernste Technologie sowie qualifizierte und motivierte Mitarbeiter bilden die Basis für eine sichere und qualitativ einwandfreie Herstellung. - Emulsionen, Hydrogele, Lotionen, Ampullen Chargengrößen 25 kg bis 1.000 kg - Liquida (keine Emulsionen) Chargengrößen 25 kg bis 1.000 kg

Wir bieten Grauguss-Pulver und Grauguss–Granulate standardmäßig in Korngrößen von etwa 60 µm bis 3 mm an. Vielfach bewährter Einsatz als Basispulver in Sinteranwendungen sowie in Schwermassen Wir bieten Grauguss-Pulver und Grauguss–Granulate standardmäßig in Korngrößen von etwa 60 µm bis 3 mm an. Durch die unregelmässige Kornform und die damit verbundene hohe spezifische Oberfläche lassen sich hohe Grünfestigkeiten erreichen sowie die Reaktivität maximieren. Typische Anwendungen sind die Sinterbauteile wie z.B. Reibbeläge oder Bindungen von Diamantwerkzeugen, verschleißfeste Ausrüstung von Betonböden sowie die Grundwassersanierung durch die Bereitstellung von null-wertigem Eisen. Körnung: 60 - 3.000 µm

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt

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Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt

Werkstoff: Stahl 1.0037. Aluminium EN AW-6060. Ausführung: Stahl verzinkt. Aluminium hell eloxiert. Hinweis: Die Fertigungstoleranzen der Vierkantrohre sind individuell auf das Rohrspannsystem abgestimmt. * Vollmaterial. Auf Anfrage: - Edelstahlrohre - Aluminiumrohre schwarz eloxiert - kundenspezifischer Zuschnitt